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導讀：反滲透膜阻垢劑是一種反滲透膜阻垢、分散藥劑，反滲透膜廣氾用於電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫藥、食品飲料、市政及環保等領域，在海水及苦鹹水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純淨水生產，廢水處理及特種分離過程中發揮着重要作用。有反滲透膜的地方都會應用到反滲透膜阻垢劑。
反滲透膜阻垢劑與反滲透膜知識簡述
反滲透膜阻垢劑是一種反滲透膜阻垢、分散藥劑，反滲透膜廣氾用於電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫藥、食品飲料、市政及環保等領域，在海水及苦鹹水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純淨水生產，廢水處理及特種分離過程中發揮着重要作用。有反滲透膜的地方都會應用到反滲透膜阻垢劑。
隨着淨水設備在水處理行業的廣氾應用，反滲透膜及反滲透膜阻垢劑也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者最關心的問題之一，良好的保養，有助于延長反滲透膜的使用壽命，使用優質的反滲透膜阻垢劑能夠有效延長膜的使用壽命，提高產水率。
森盛隆反滲透膜阻垢劑 技術， 科技，產品使用水源廣譜，可有效控制膜分離裝置中碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽以及氧化鐵沉澱造成的結垢。對水中的有機物具有很好的兼容及分散能力，對COD較高的地表水特別適合。並適用於美國陶氏膜(Dow. Filmtec)、海德能公司(Hydranautics)、流體膜(Fluid Systems)、日本東麗膜（TORAY)\GE膜、世韓膜（CSM）等各類進口、國產反滲透膜元件。
森盛隆反滲透膜阻垢劑 技術
反滲透膜元件的保管條件
(1)新膜(使用前)
①膜元件必須一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時，也必須是在不捅破塑料袋的狀態下，此狀態應保存到使用時為止。
②在超過10℃的氛圍中保存時也要避免直射陽光，選擇通風良好的場所。這時，保存溫度勿超過35℃。
③如果發生凍結就會發生物理破損，所以要採取保溫措施，勿使之凍結。
(2)通水后膜元件
①膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度勿超過35℃，並要避免直射陽光。
②溫度為0℃以下時有凍結的可能，要採取防凍結措施。
③復合系列膜元件要用含有存用藥品(重亞硫酸鈉，500～1000mg/L，pH值3～6)的純水或反滲透過濾水進行浸泡。
④無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處於乾燥狀態。
⑤保存液的濃度及pH值都要保持在上述範圍，需定期檢查。如果可能發生偏離上述範圍時，要再次調製保存液。
清洗步驟
供水、工藝水的處理(分離、濃縮、分級和純化)
在各工業生產過程中，往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統用的方法是沉澱、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結晶等過程。這些方法表現出流程長、耗能多、物料損失多、設備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點，以超濾膜技術取代某種傳統技術可以獲得顯著的經濟效益。
反滲透系統最終是需要進行清洗的，在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養時，建議你清洗RO系統。當出現下列污染特征（標準化后產水量下降10~15%，標準化后產水水質下降10~15%，或者給水與濃水間的壓降增加10~15%）時，表明你的RO系統需要清洗了。
由於RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同，一般習慣上可接受的清洗頻率是3~12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上，你就應該改善RO的預處理系統，調整RO系統的運行參數，如果每1~3個月需要清洗一次，則需要在提高當前設備的運行水平上做工作，但是否需要改進預處理系統較難判斷。
在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統中的污垢，採用該法可減少RO的清洗次數。在設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和鬆散沉積物，因此降低化學清洗頻度。
有許多因素與選擇合適的清洗化學藥品和正確的清洗方法有關。在你頭一次進行清洗時，建議與設備製造商、RO膜組件製造商、RO系統專用藥品供應商聯繫。一旦辨明污染種類后，建議採用一種或多種清洗藥品。這些藥品可能是常規的，可以從許多供應商那裡買到，也可能是專用清洗液，這種專用清洗液可能更貴一些，但是使用時會更簡便，並且這些公司還具有提供技術支持優點。還有一些公司可能提供更有價值的服務；他們把從你的系統中取出的膜組件帶回進行試驗，從而選擇正確的清洗藥品和方法。
通常需按特定的次序使用各種不同的清洗藥品進行清洗，以獲得 清洗效果。比如首先使用低pH值的清洗除去水垢一類的物質，然後使用一種高pH值的清洗液除去有機物。但是有時也會首先使用高pH值的清洗液除去油類污垢，然後再使用一種低pH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑，這將有助于清除污染嚴重的生物和有機雜質。其它的清洗添加有象EDTA之類的螯合劑，這些螯合劑有助于清除膠體、有機物、生物雜質和硫酸鹽垢。必須記住的是選用不正確的清洗藥品或清洗步驟不正確時可能會使污堵更嚴重。
延長膜的壽命
1 清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損坏
設備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異。
在工程中我們發現，污染時間的長短不一樣，其症狀也不一樣。如：膜發生碳酸鈣垢污染，污染時間為一個星期時，主要表現為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機)，鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的，其表現的症狀也有一定的差別，使得污染的鑑別更困難。
鑑別污染類型要綜合原水水質，設計參數，污染指數，運行記錄，設備性能變化及微生物指標等加以判斷：
防止超濾RO膜性能的損坏
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后，應儘快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應儘量在使用前開封。
設備試機完后，我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h)，然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣，保証設備不漏，關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。 種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。
在確定了污染的類型后，可按表1中的方法清洗，然後消毒使用。在不能確定污染的類型時，通常採用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。作者採用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。
2 設備的操作不當引起膜性能的損坏
1 設備中有殘餘氣體在高壓下運行，形成氣錘會損坏膜
常有兩種情況發生：A、設備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發生堵塞，在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保証管路不漏。總之，應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2 關機時的方法不正確
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水，易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
在準備關機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3 消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標，就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為：出廠時，反滲透設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
反滲透膜阻垢劑與反滲透膜應用實例
森盛隆反滲透膜阻垢劑：http://www.senshenglong.com
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